Pour améliorer la dispersibilité de
revêtement ignifuge dans les revêtements, divers additifs peuvent être utilisés. Ces additifs agissent selon différents mécanismes, mais leur objectif commun est de faciliter la répartition uniforme des particules ignifuges dans le revêtement.
Dispersants : Les dispersants sont des substances capables de réduire la tension superficielle des particules ignifuges, contribuant ainsi à leur dispersion uniforme dans les revêtements. Les dispersants contiennent généralement des groupes polaires qui peuvent s'adsorber à la surface des particules ignifuges, empêchant ainsi l'agglomération entre les particules et améliorant ainsi la dispersibilité. Les dispersants courants comprennent les sels inorganiques, les tensioactifs et les additifs polymères.
Agents mouillants : les agents mouillants réduisent la tension interfaciale entre les particules ignifuges et le revêtement, ce qui facilite le mouillage et la dispersion du retardateur de flamme par le revêtement. Les agents mouillants contiennent généralement des groupes à la fois hydrophiles et hydrophobes, leur permettant d'interagir à la fois avec les particules ignifuges et le revêtement, facilitant ainsi la dispersion de l'ignifuge dans le revêtement.
Épaississants : les épaississants augmentent la viscosité des revêtements, ce qui facilite la mise en suspension et la dispersion des particules ignifuges dans le revêtement. Les épaississants sont généralement des additifs polymères qui augmentent la viscosité du revêtement, empêchant ainsi la sédimentation et l'agglomération des particules ignifuges.
Agents de nivellement : les agents de nivellement réduisent la tension superficielle des revêtements, ce qui facilite leur fluidité et leur répartition uniforme pendant l'application. Les agents nivelants aident à réduire l’agglomération et la sédimentation des particules ignifuges dans le revêtement, améliorant ainsi la dispersibilité. Les agents de nivellement peuvent être à base de solvant, à base d'acrylique, à base de silicone, etc.
Dans les applications pratiques, pour améliorer la dispersibilité des retardateurs de flamme, il peut être nécessaire d'utiliser plusieurs additifs simultanément pour obtenir les meilleurs résultats. De plus, le choix du type et de la quantité d'additifs doit être basé sur des facteurs tels que le type de retardateur de flamme, la composition du revêtement et les conditions d'application.
En outre, pour améliorer la dispersibilité des retardateurs de flamme, un prétraitement des retardateurs de flamme peut être envisagé, tel qu'un broyage ou une modification de surface, pour réduire la taille des particules et améliorer les propriétés de surface, améliorant ainsi la dispersibilité dans les revêtements. L'optimisation des processus de préparation des revêtements, tels que l'ajustement des paramètres de vitesse, de temps et de température d'agitation, contribue également à améliorer la dispersibilité des retardateurs de flamme.
